Hormigon pulido y semi pulido

Hoy día, es cada vez más común el uso del hormigón pulidos y semi-pulidos, la tendencia actual es preferir el suelo de hormigón pulido, por todos los beneficios que ofrece, tanto por su buena relación calidad- precio, por el lugar donde se va a instalar, los diferentes acabados del mismo, pero sobre todo por su enorme durabilidad.

Los pavimentos de hormigón pulido y semipulidos, son parecidos a los pavimentos de hormigón impreso, pero están destinados preferentemente a espacios interiores. Como los pulidos en general transmiten una sensación de limpieza y de ambiente natural.

Es resistente al uso intensivo, todo tipo de grasas, detergentes, y de un mantenimiento fácil.

El pavimento continuo de hormigón pulido, consiste en la realización de una solera de hormigón, que tras los procesos de Vertido, Extendido, Nivelado, Vibrado, Fratasado y Pulido superficial, dan como resultado un pavimento de unas excelentes cualidades.

Los pavimentos pulidos, debido a la elevada producción diaria y los bajos costes, resultan idóneos tanto en interiores como exteriores.

En interiores es aconsejable para Naves industriales, Fábricas, Almacenes, Garajes, Comercios, Centros Comerciales, Talleres, Oficinas, Viviendas, Discotecas, Decoración interior y Rampas de Acceso.

En exterior es aconsejable para Parques públicos, Aceras, Aparcamientos, Pistas deportivas, Zonas Recreativas. Urbanizaciones.

Además este tipo de material, se puedo instalar no sólo como pavimentos, sino también en paredes y escaleras.

El proceso de ejecución es el siguiente:

  • Vertido del hormigón, cuyo tipo varía según especificaciones técnicas.
  • Extendido del hormigón, en la superficie a pavimentar, para obtener el espesor deseado.
  • Armado del hormigón, mediante mallazo, para conseguir la respuesta deseada a solicitaciones mecánicas.
  • Añadido de fibra de polipropileno, para evitar fisuras por retracción.
  • Nivelado del hormigón, para dejarlo a nivel ó crear pendientes.
  • Vibrado del hormigón, mediante regla vibradora para conseguir una mezcla compacta.
  • Añadido de endurecedores superficiales, para darle la dureza superficial deseada.
  • Añadido de colorantes superficiales, para obtener el color deseado.
  • Fratasado y Pulido, mediante maquinaria especial, para conseguir la terminación deseada.

Los espesores

El Pavimento continuo de hormigón pulido, se puede realizar en distintos espesores, depende de varios factores particulares, siendo sobre todo la respuesta necesaria a compresión y resistencia a flexo tracción, también determina su espesor la necesidad de pendientes.

Es aconsejable que los espesores se limiten a un mínimo de 8 cm

Las juntas

El Pavimento continuo de hormigón pulido, requiere de unas juntas de obligada ejecución, la cantidad y ubicación de las mismas depende de la geometría del pavimento.

Las juntas de dilatación, son juntas generadas para absorber las dilataciones por temperatura del material base, el hormigón, debiendo estas juntas llegar a separar totalmente la solera de hormigón en todo su espesor.

Las juntas de retracción, son juntas generadas para absorber las tensiones de retracción superficial del material base, el hormigón, debiendo estas juntas llegar a separar solo un tercio del espesor total de la solera de hormigón.

Los armados

El Pavimento continuo de hormigón pulido, según las solicitaciones mecánicas necesarias en cada caso en particular, permite el armado con mallazo, con ello consigue una mejor respuesta del producto final a las distintas solicitaciones requeridas como son resistencia a compresión, resistencia a flexo tracción.

La fibra de polipropileno.

El Pavimento continuo de hormigón pulido, permite la incorporación de fibra de polipropileno, en el hormigón, con ello consigue disminuir el riesgo de fisuras por retracción, que genera el proceso de fraguado del hormigón.

Los endurecedores.

El Pavimento continuo de hormigón pulido, se endurece superficialmente, mediante la incorporación en su capa superficial, por el sistema de sembrado, de cemento, árido de cuarzo y corindón, en proporciones adecuadas.

Los acabados.  

El Pavimento continuo de hormigón pulido, cuenta con varios tipos de acabados superficiales, basados en el uso y deseo del cliente, su diferencia estriba en la mayor o menor aplicación de los trabajos de fratasado y pulido, con que se terminen los trabajos.

  • Acabado Pulido, la terminación tiene un aspecto muy liso y vitrificado.
  • Acabado Antideslizante, la terminación tiene un aspecto rugoso.
  • Acabado Semi-Pulido, la terminación se encuentra en un punto medio entre las dos anteriores.

Los colores.

El Pavimento continúo de hormigón pulido, permite una gama limitada de colores en su acabado, añadiendo mediante el sistema de sembrado colorantes en su capa superficial, el pavimento adquiere coloraciones que tiene como único objetivo el darle una apariencia estética deseada por el cliente.

Los colores estándar son el gris, verde y rojo, siendo estos tres los que dan un mejor resultado final.

Además de estos tres se cuenta con una amplia gama de colores personalizados.

Preparación del soporte.

La superficie sobre la que ejecutamos el pavimento debe tener un grado alto de  compactación, siendo deseable un proctor del 95 %, con ello evitamos problemas en el pavimento debidos a movimientos del soporte.

Se aconseja evitar canalizaciones, zanjas y puntos débiles en el soporte y en el caso de que no sea posible evitarlas, se aconseja recubrirlas con hormigón.

Se aconseja paralizar los trabajos en caso de temperaturas extremas.

En resumen las principales ventajas son :

El pavimento resultante, obtiene unas magnificas características, de entre ellas cabe destacar:

  • Su buen comportamiento a solicitaciones mecánicas, como son Resistencia a compresión y Resistencia a flexo tracción.
  • Su buen comportamiento a solicitaciones Térmicas, siendo resistente a altas temperaturas.
  • Muy bajo mantenimiento del pavimento una vez terminado.
  • Facilidad de limpieza, que se realiza sencillamente con agua.

Enorme durabilidad ya que hereda las características de durabilidad del hormigón.

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